Жакшы иштелип чыкканЛабораториялык айнек идиш жуугучкүчтүү циркуляциялык насосу жана жакшы жасалган саптамалары бар. Тазалоочу эритмени идиштердин бетине бир калыпта жана үзгүлтүксүз чачып, калдыктарды кетирүүгө болот. Көптөгөн калдыктарды жылуулук, суунун өзүнүн калдыктарды эритүү жана чачуу жөндөмү менен жууп кетээри чын. басым.
Бирок, суунун жогорку беттик чыңалуусунан улам таза суунун тазалоо жөндөмдүүлүгү сууда эриши кыйын болгон кээ бир майда бөлүкчөлөр жана органикалык заттар үчүн чектелген.автоматтык лаборатория тазалоочу машина,Кадимки тазалоочу каражаттардын курамында беттик активдүү заттар бар, алар көп көлөмдө көбүк пайда кылат. Бир жагынан, бул көбүктөр ашып-ташып кетет, экинчи жагынан, циркуляциялык насостун бузулушуна алып келиши мүмкүн, андыктан автоматтык лабораториялык тазалоочу машина гана колдоно алат. көбүк бербеген тазалоочу каражаттар.
Атайын тазалоочу агенттин курамында щелоч же кислота гана эмес, ошондой эле хелаттоочу агент жана комплекс түзүүчү агент сыяктуу ар кандай активдүү заттар бар. Тездердин активдүү заттарынын синергетикалык таасири аркылуу калдык жакшы эрип, дисперстүү болот. Мындан тышкары, тазалоочу эритме калдыктарды тазалоо үчүн гана жөндөмү бар, бирок ошондой эле жабдуулардын бетине жана түтүкчөсүнө зыян келтирбеши керек.лабораториялык айнек идиш жуугучтарды чыгараттазалоочу каражаттарды сунуш кылсаңыз, алар кылдат текшерүүдөн жана баалоодон өткөн жана бардык шарттар аткарылганын ырастагандан кийин гана колдонууга болот.
Эгер сиз аны өзүңүз даярдасаңыз, анда жабдыкты оңой эле бузуп аласыз, анткени сиз жабдыктын материалдык касиеттерин түшүнбөйсүз жана жоготуу пайдадан көп болот. Туруктуу жана сапаттуу атайын тандоо.
Эгер сиз аны өзүңүз даярдасаңыз, анда жабдыктын материалдык касиеттерин түшүнбөгөндүктөн, жабдыкка оңой эле зыян келтиресиз жана жоготуу кирешеден көп болот. Туруктуу жана жогорку сапаттагы атайын тазалоочу каражатты тандоо жабдуулардын потенциалын жогорулатууга жана жабдуунун кызмат мөөнөтүн узартууга гана эмес, тазалоо процессинин туруктуулугун жана кайталануучулугун да көбүрөөк деңгээлде камсыздай алат.
Себеби, тез-тез айланган кээ бир тетиктер, мисалы, перистальтикалык насостор жана алардын шлангдары, циркуляциялык насостор ж. адатта. Узак мөөнөттүү өчүрүү, ошондой эле кээ бир клапандардын иштен чыгышына же аралашмалар түтүктөрдү бөгөттөшүнө алып келиши мүмкүн. Мындай тейлөө иштерин ички жабдуулардын инженерлери аткарышы мүмкүн, же жабдууларды өндүрүүчүлөргө аутсорсингге тапшырылышы мүмкүн. Автоматтык тазалоочу машинаны үзгүлтүксүз тейлөө жабдууларды узак мөөнөттүү жана натыйжалуу пайдаланууга жана жабдуулардын баалуулугун жогорулатууга шарт түзөт.
Конкреттүү тейлөөдө да көңүл буруу үчүн төмөнкү жагдайлар бар, ар бир адам билиши керек:
1. Бөтөлкө кир жуугуч машинанын колдонуу талаптарына ылайык тейлөө: жең ролик чынжыр үчүн, бөтөлкө киргизүү системасы, бөтөлкө чыгаруу системасы, жана кайра аппараттын подшипниктери, май сменасына бир жолу кошулушу керек; чынжырдын коробкасынын жетектөөчү огу, универсалдуу муфта жана башкалар башка подшипниктер эки сменада бир жолу майланат; ар бир редуктордун майлоо шарттары кварталда бир жолу текшерилет, зарыл болгон учурда майлоочу май алмаштырылууга тийиш.
2. Ар дайым бардык бөлүктөрдүн кыймылы синхрондуубу, анормалдуу ызы-чуу барбы, бекиткичтер бошбу, суюктуктун температурасы жана суюктуктун деңгээли талаптарга жооп береби, суунун басымы жана буу басымы нормалдуубу, жокпу, дайыма көңүл буруңуз. сопло жана чыпка бөгөттөлгөн жана тазалаган, подшипниктин температурасы нормалдуубу жана майлоо жакшыбы. Анормалдуу жагдай табылгандан кийин, аны өз убагында чечүү керек.
3. Кир жуугуч суюктукту алмаштырган сайын жана саркынды сууларды агызган сайын, кирди жана сынган айнекти тазалоо үчүн машинанын ичин толугу менен чайкап, чыпкалуу картриджди тазалап, тереңдетүү керек.
4. Жылыткычка кварталына бир жолу жогорку басымдагы суу чачылып, буу өткөргүчтөгү кир чыпкалоочу жана суюктуктун деңгээлин аныктоочу бир жолу тазаланып туруу керек.
5. Соплолорду ай сайын сүртүп, саптамаларды тереңдетип, саптамаларды өз убагында тууралап туруңуз.
6. Ар бир алты ай сайын чынжыр кергичтердин бардык түрлөрүн текшерип, зарыл болгон учурда аларды тууралап туруңуз.